На главную >>>
Главная
Каталог продукции
Прайс - лист, заявка
Наши решения
Рекомендации, справочная информация
Техническое задание, договор поставки
Нормативы и стандарты
Наши партнеры
Контактная информация
Статьи, публикации
Консультант:
395612695
Телефон:
(4834) 33 39 54
Мой статус
/ Главная / Протоколы испытаний  
Главная
Каталог продукции
Прайс - лист, заявка
Наши решения
Рекомендации, справочная информация
Техническое задание, договор поставки
Нормативы и стандарты
Наши партнеры
Контактная информация
Статьи, публикации

Протоколы испытаний

Протоколы испытаний
Версия для печати
Протоколы испытаний материалов, акты о свойставах материалов, заключения о целесообразности применения



Акт о результатах отработки технологии окрашивания эмалью ПЕНТА_ЭПУР и типовых испытаний образцов покрытия ОАО "Дальприбор" г. Владивосток

Утверждаю
И.о.главного инженера
Л.И. Голубничий

25 сентября 2006 г.

Акт
о результатах отработки технологии окрашивания грунт - эмалью ПЕНТА_ЭПУР и типовых испытаний образцов покрытия


Комиссией в составе : заместителя главного инженера Жукова Д.В., начальника КО Эбера А.Л., главного технолога Мякишева С.В., заместителя главного технолога Сопарева В.П., настоящий акт составлен в том, что во 2-3 кварталах 2006 года в ОАО «Дальприбор» были проведены работы по отработке технологии окрашивания эмалью ПЕНТА_ЭПУР ТУ 2312-017-10458800-03 с проведением типовых испытаний образцов покрытия.

Цель проведения работ:

1. Проверка покрытия на стойкость к воздействию внешних влияющих факторов (ВВФ)
2. Определение возможности применения покрытий грунт - эмалью ПЕНТА_ЭПУР для антикоррозийной защиты наружных поверхностей изделий, работающих в условиях воздействия морской воды в климатических районах О по ГОСТ 15150
Схема окраски: 2 слоя эпокси - полиуретановой эмали ПЕНТА_ЭПУР
Окрашиваемый материал: керамика, латунь
Подготовка поверхности: обезжиривание растворителями Р-5,Р-4
Общая толщина покрытия: 80-100 мкм
Метод нанесения и режимы сушки:
• метод нанесения покрытия – пневматическое распыление при температуре + 20-25 гр.С, влажности 85%
• режим сушки – температура + 20-25 гр.С 8 часов, после 2-го слоя выдержка до проведения испытаний – 10 суток.

Объем испытаний:

1. Испытание на устойчивость к воздействию изменения температуры проводилось в климатической камере 3-мя циклами:
• охлаждение до температуры минус 50 гр.С с скоростью 1 гр.С в минуту
• выдержка 2 часа
• нагрев до температуры 70 гр.С со скоростью не менее 2 гр.С в минуту
• выдержка в нормальных климатических условиях после окончания испытаний 2 часа
2. Испытание на воздействие пониженной температуры среды:
• выдержка в климатической камере при воздействии предельной пониженной температуры минус 50 гр.С в течение 2-х часов
• выдержка в климатической камере при воздействии рабочей пониженной температуры мину 2 гр.С в течение 2-х часов
• выдержка в нормальных климатических условиях 2 часа
3. Испытание на воздействие повышенной температуры среды:
• выдержка в климатической камере при воздействии предельной повышенной температуры плюс 70 гр. С в течение 24-х часов
• выдержка в климатической камере при воздействии рабочей повышенной температуре 35 гр.С в течение 2-х часов
• выдержка в нормальных климатических условиях 2 часа
После каждого цикла испытаний проводились испытания в гидробаке с морской водой воздействием предельного гидростатического давления 62,5 кгс/кв.см в течение 15 минут и воздействием рабочего гидростатического давления 50 кгс/ кв.см в течение 2-х часов

Результаты испытаний:

1. Все образцы испытания выдержали, все контролируемые параметры на всех этапах испытаний соответствовали техническим требованиям
2. После испытаний на воздействие повышенной температуры произошло изменение оттенка цвета покрытия, что не отразилось на контролируемых параметрах

Заключение:

Грунт-эмаль ПЕНТА_ЭПУР ТУ 2312-017-10458800-03 пригодна для антикоррозийной защиты наружных поверхностей изделий, работающих в условиях воздействия морской воды в климатических районах О по ГОСТ 15150


Зам.главного инженера Д.В. Жуков
Начальник КО А.Л. Эбер
Главный технолог С.В. Мякишев
Зам.главного технолога В.П.Сопарев





Выписка из отчета о проведенном эксперименте цинкнаполненного состава ЦНС-У и полиуретановой эмали ПЕНТА_УР ООО "Промметаллозащита" г.Тюмень

Выписка из отчета о проведенном эксперименте.

В опыте были испытаны фосфатирующий состав и полиуретановые покрытия, способные полимеризоваться в условиях отрицательных температур.

Целью испытания является определение возможности фосфатирования стальных поверхностей, возможность нанесения и степень полимеризации предоставленных Вами полиуретановых материалов в условиях пониженных температур.

Испытывались цинкнаполненный состав ЦНС-У ТУ 2312-004-10458800-01, полиуретановая эмаль ПЕНТА_УР ТУ 2312-006-10458800-01 и фосфатирующий состав.

I. Три стальные пластины были помещены в камеру холода с постоянной температурой минус 27 гр.Цельсия и относительной влажностью 60-65% на 24 часа. Затем на них нанесли предварительно подготовленный фосфатирующий состав. Промежуток времени между извлечением пластин и нанесением состава не превышал 5 минут. Зате5м образцы поместили в камеру холода и выдержали 24 часа. После извлечения и осмотра образцов выявлено замерзание фосфатирующего состава.
II. Три предварительно очищенных шлифовальной бумагой и обезжиренные ацетоном стальные пластины , были помещены в камеру холода с постоянной температурой минус 27 гр.Цельсия и относительной влажностью 60-65% на 24 часа. Затем на них кистью нанесли один слой цинкнаполненного состава ЦНС-У, поместили в камеру холода и выдержали в течении 24 часов. После извлечения образцов и осмотра выявлено, что произошла полимеризация покрытия до ст.3 ( на отлип). Нанесение третьего слоя полиуретановой эмали и время выдержки образцов производились в аналогичном порядке с предыдущим. Промежуток времени между извлечением образцов из камеры холода и нанесением покрытий не превышал 10 минут. После окончательной выдержки окрашенных образцов в камере холода в течении пяти суток произвели визуальный осмотр и испытание покрытий. Покрытия отвердели и выдерживают заявленные механические нагрузки.

Вывод:
Предоставленные на испытания фосфатирующий состав не «работает» в условиях отрицательных температур, так как в процессе реакции происходит активное выделение водорода и образование влаги, что и приводит к замерзанию состава.

Предоставленные образцы цинкнаполненного состава ЦНС-У и полиуретановой эмали ПЕНТА УР способны наноситься в условиях отрицательных температур, готовые подложки сохранили заявленные физические характеристики ( адгезию, прочность и эластичность) и могут быть рекомендованы к дальнейшему применению.

Главный инженер Е.Э.Слободян
Журнал - Очистка. Окраска
Rambler's Top100